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中頻鍛造爐的優點

編輯:永康市建金電子設備廠  時間:2017-10-16

   中頻鍛造爐是頻率為50Hz的交流電流進入中頻(300HZ至10KHZ)的電源裝置,三相電源頻率AC,整流成直流電,然后將直流變為可調節的IF電流,通過電容供電和感應線圈在感應線圈中的交流電流中產生高密度磁場線,并在金屬材料中切割感應環,在金屬材料中產生大的渦流。該渦流也具有中頻電流的一些性質,即金屬本身的自由電子在電阻金屬體中流動以產生熱量。例如,將金屬圓筒放置在具有交替的中頻電流的感應線圈中。金屬圓筒不與感應線圈直接接觸。激勵線圈本身的溫度非常低,但是氣缸的表面被加熱到發紅或甚至熔化,并且只要可以實現頻率和電流強度的調節,該發光和熔化速度就可以達到。如果氣缸放置在線圈的中心,則氣缸周圍的溫度是相同的,氣缸的加熱和熔化不會產生有害氣體,對環境的光污染較強。中頻鍛造爐的優點
  中頻鍛造爐采用IGBT器件,采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路布置,采用大型數字電路,由于感應加熱感應電磁感應原理,工件本身產生的熱量,普通工人用電爐的頻率立即進行鍛造工作為連續工作。沒有必要擔心由于斷電或設備故障而導致的加熱毛坯的浪費。作為加熱方式的加熱速度,所以幾乎沒有氧化,每噸鍛件和KGPS SCR頻率爐相比,至少要有20-50公斤的原料來節省鋼鐵,大量的電力,加熱一噸鋼,耗電量為310度。比KGPS SCR中頻省電20%-30%。由于加熱方式均勻,芯臺溫差很小,不會帶來網絡污染,電力變壓器不加熱,變電站補償電容器不加熱,不要干擾其他設備的工作。降低電源變壓器容量。感應加熱其在工件本身產生的熱量均勻加熱,芯臺溫差很小。溫度控制系統的應用可以精確控制溫度,提高產品質量和合格率。
中頻鍛造爐的優點
  1,中頻鍛造爐操作簡單,普通工人用幾分鐘時間與IF爐鍛造連續工作任務,無需燃燒器專業人員提前燒窯爐和密封爐工作。作為加熱方式的加熱速度,所以氧化很少,IF加熱鍛造氧化物燃燒只有0.5%,燃氣爐加熱氧化燒2%,燃煤爐3%,中頻加熱工藝材料,每噸鍛件和煤爐相比至少有20-50公斤的原材料來節省鋼鐵。其材料利用率可達95%以上。由于加熱方式加熱均勻,芯臺溫差很小,因此鍛造也大大延長了鍛造模具的使用壽命,鍛造表面粗糙度小于50um工藝節能,中頻加熱油加熱節能31.5% ?54.3%比燃氣采暖節能5%?40%。加熱質量好,可以降低廢品率1.5%,提高生產率10%?30%,模具壽命長達10%?15%。
  2,環保:改善工作人員的工作環境和公司形象,無污染,低功率中頻爐和煤爐相比,工人將不再是曬傷煤火爐烘烤和熏制,而且對環境保護部門要求的指標,同時建立了公司的外部形象和鍛造行業未來發展態勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式。從室溫加熱到1100℃的鍛件的消耗量小于320度。
  3,高溫控制精度:感應加熱其在工件本身產生的熱量均勻加熱,芯臺溫差很小。溫度控制系統的應用可以精確控制溫度,提高產品質量和合格率。

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